Сучасні технології виготовлення бетонних і залізобетонних труб та переваги вибору їх при проектуванні та будівництві каналізаційних колекторів.

Конструкції каналізаційних колекторів розробляються з урахуванням глибини їх залягання, геологічних та гідрогеологічних умов, необхідних пропускних обсягів стоків та їх властивостей, режиму водовідведення, інших умов проектування. Разом з тим, вагомий вплив на конструкцію колектора має спосіб виконання робіт та необхідність виконання будівництва індустріальнимим методами.

Сьогодні, при будівництві колекторів, найбільш широко застосовуються залізобетонні труби різних конструкцій і діаметрів від 300 до 3500мм і довжиною від 1000 до 5000мм. Колектор із залізобетонних труб найбільш перспективний. Перевага його полягає в цілісності колектора по периметру, завдяки чому забезпечується висока міцність, водонепроникність та довговічність. Залізобетонні труби заводського виготовлення, безперечно, ще протягом багатьох
десятиліть, будуть лідерами у будівництві колекторів.

В останні роки все більш широкого розвитку набувають нові технології та інновації у виготовленні труб. Аналіз існуючих технологій виготовлення труб приводить до висновку, що найбільш перспективною є технологія вібраційного ущільнення бетонної суміші в вертикальних формах з прискореною розпалубкою.

Такий вид формування вимагає застосування дрібнозернистих бетонів, використання яких дозволяє отримувати геометрично точно визначені грані елементів з’єднання та якісну (не шорстку) внутрішню поверхню труби.

ВАТ «Комбінат будіндустрії» організував виробництво залізобетонних труб діаметром 400, 600, 800мм по європейській технології та у відповідності до європейських стандартів на імпортному обладнанні фірми «Pedershaab» (Данія).

Освоєно також виготовлення труби діаметром 1200мм для безтраншейної прокладки способом мікротунелювання. При цьому труби можуть виготовлятись з посиленим армуванням для більш глибокого закладання, а також з внутрішнім поліетиленовим лицюванням, що дає можливість використовувати їх для транспортування не тільки води, а і агресивних рідин, а також застосовувати для прокладки в них відповідних кабельних мереж на глибині до 10м.

Установка для виготовлення труб по технології вертикального вібропресування є новітньою розробкою фірми в галузі високопродуктивних автоматизованих машин для виробництва залізобетонних труб діаметром від 300 до 3000мм та довжиною до 3м.

Комбінована система формування, пресуюча головка і центральний вібратор гарантують точність передбачений документацією заданих розмірів та геометрією труби, низьку шероховатість до 0.1мм внутрішньої поверхні, високу точність виробу.

Характерним для установки є рівномірність покриття арматурного каркасу бетоном , що забезпечує високу корозійну стійкість.Всі стадії процесу формування труб повністю автоматизовані і контролюються за допомогою комп’ютерної системи з пункту управління. Труби комплектуються гумовою герметизуючою прокладкою спеціального профілю.